Die zunehmende Elektrifizierung von Fahrzeugfunktionen führt zu hohen Integrationsgraden in leistungselektronischen Baugruppen. Wechselrichter, DC/DC-Wandler und induktive Komponenten rücken konstruktiv enger zusammen, während gleichzeitig Leistungsdichten und Verlustwärme steigen. Damit wachsen die Anforderungen an das Zusammenspiel von Wärmeabfuhr, elektrischer Isolation und mechanischer Entkopplung deutlich. Genau hier setzen die 2K-Silikon-Vergussmassen der Reihe WEVOSIL 2210x FL an: Sie ermöglichen eine sichere Integration empfindlicher Komponenten, verbessern die Wärmeableitung und erhöhen die mechanische sowie elektrische Langzeitstabilität.
Die folgenden Anwendungsbeispiele zeigen typische Einsatzbereiche in der automobilen Leistungselektronik:
Silikon-Verguss für DC/DC-Wandler
DC/DC-Wandler übernehmen in E-Fahrzeugen zentrale Aufgaben in der Hochvolt- und Bordnetzarchitektur und müssen dabei in kompakten Bauformen hohe Leistungen zuverlässig übertragen. Eine geeignete Silikon-Vergussmasse für Elektronik trägt hier entscheidend zur Betriebssicherheit bei.
Für effizientes Thermomanagement bietet WEVOSIL 22102 FL als wärmeleitendes Silikon mit 1,0 W/m·K eine hohe Wärmeableitung bei moderater Dichte und sehr guter mechanischer Entkopplung. Je nach Designanforderung lassen sich auch Anwendungen mit Fokus auf Gewichtseinsparung oder überdurchschnittliche Wärmeabfuhr realisieren – etwa für den Einsatz der Elektronik bei hohen Dauerströmen, erhöhten Umgebungstemperaturen oder begrenzten Kühlflächen.
Neben dicht bestückten Baugruppen, Wicklungen und Transformatoren schützt die Produktreihe auch empfindliche Kondensatoren zuverlässig. Die hydrophoben Silikon-Vergussmassen verhindern beispielsweise das Eindringen von Feuchtigkeit und daraus entstehender Kondensation bzw. Korrosion.
Inverter im E-Antrieb – mit RTV-Silikonen
Inverter sind als zentrale Baugruppe des elektrischen Antriebsstrangs dauerhaft hohen thermischen Belastungen ausgesetzt. Die Elektrovergussmassen von Wevo unterstützen gezieltes Hotspot-Management und tragen zur langfristigen Stabilität der Hochleistungskomponenten bei.
Hierfür essenziell ist ein sehr gutes Fließverhalten des Vergussmaterials, um die sensiblen Komponenten trotz minimaler Spaltmaße und dicht gepackter Leistungsmodule vollständig zu benetzen. Für diese Anforderungen eignet sich besonders WEVOSIL 22105 FL, das die benötigte sehr niedrige Viskosität mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit von 1,5 W/m·K kombiniert.
Das hitzebeständige Silikon ist auf eine Dauerwärmebeständigkeit von bis zu 200 °C ausgelegt. Mit einer geringen Härte von rund 60 Shore 00 bietet das Material eine sehr weiche Konsistenz bei optimierten Adhäsionseigenschaften. Dadurch werden Lötstellen, Substrate und empfindliche Halbleiter entlastet – ein wesentlicher Faktor für die Lebensdauer moderner E-Achsen.
Vergussmassen für Ferritkerne und induktive Bauteile
Ferritkerne sind besonders empfindlich gegenüber mechanischen Belastungen und müssen gleichzeitig elektromagnetisch stabil arbeiten.
Der Silikon-Verguss schützt die spröden Bauteile zuverlässig vor Rissbildung und reduziert Vibrationen sowie akustische Effekte. Mit Standard-Viskositäten von unter 5.000 mPa·s lassen sich die RTV-Silikone von Wevo prozesssicher mit allen gängigen Misch- und Dosieranlagen verarbeiten. Auch Lufteinschlüsse werden minimiert, was sich positiv auf die EMV-Stabilität vergossener Baugruppen auswirkt. Die Materialien eignen sich darüber hinaus für anspruchsvolle induktive Anwendungen wie Drosseln für E-Fahrzeug-Komponenten.
Individuelle Anpassung der Materialien
Mit der anwendungsorientierten Auslegung der Produktreihe WEVOSIL 2210x FL unterstützt Wevo OEMs und Zulieferer bei der Entwicklung moderner Leistungselektronik-Komponenten. Auf Wunsch werden die Materialien zudem an individuelle Anforderungen angepasst.
